分丸轮位于抛丸器的定向套内，平常并不便于检查，可在每次更换叶片的时候，检查分丸轮的磨损情况。
如果分丸轮磨损后继续使用，则弹丸扩散角度变大，会加快抛丸器护板的磨损，影响清理效果及效率。
若分丸轮外径磨损10-12mm时，则需更换分丸轮。
如果易损件磨损严重不及时更换会影响抛丸机的使用寿命，当抛丸器震动过大或出现异常响动时，必须停机检查易损件的使用情况以及检查抛丸器中是否进入异物。
每班清理结束后，也都应该检查抛丸器易损件的磨损情况。
高铬铸铁是继高锰钢之后的第三代耐磨材料，因为它的组织中含有理想的m7c3共晶碳化物。
而且马氏体组织容易获得，与其他耐磨材料相比显示出更大的优越性，因此得到广泛应用。

假设用户想购买配件，他仍然主张尽可能购买原装配件。
由于原装配件是根据制造商自己产品的参数生产的，因此配合良好。
购买抛丸机零件的一些常用方法将暂时在此分享。
当我们购买这种产品时，如果它是中国制造的，通常更容易购买。
抛丸机的易损件主要是抛丸器中的侧护板、顶护板、端护板、叶片、分丸轮及定向套。
抛丸器中的分丸轮、定向套、叶片和衬板等都是易磨损的零件。
这些零件以往都是用铸钢锰制造的。
高锰钢经水处理后其硬度达到HB180～220，它的特性是在较大挤压力或较大冲击负荷作用下，工作表面会发生加工硬化，抛丸机配件生产厂家，其表面硬度由HB200硬化到HB500左右才能具备良好的耐磨性。

当抛丸器作为抛丸机的关键部件使用时，抛丸机叶片的质量和使用寿命直接取决于叶片。
由于叶片在工作时处于高速旋转的叶轮中，它必须承受钢丸磨料的磨损和高速喷丸流的冲蚀磨损。
在这两种磨损形式下，叶片是否工作良好取决于叶片的材料。
通过式抛丸机生产厂家都知道，抛丸机的配件寿命在六百个小时左右，需要两到三个月更换一次，除尘滤筒使用寿命在六个月左右。
抛丸机共有十二个抛头，有一半以上的抛头出现瓣裂脱落，喷丸直接打在安装机体上。
实验用高强度加工的顶板，不到一周就打穿了。
除尘滤筒几乎没有弹性，工作现场灰尘飞扬，抛丸机效果大受影响。
垂直模式抛丸机的提升系统，安装在电力夹具上，放在正在清理物体的顶部，经营者通过无来控制机器和提升机，使抛丸机可以方便的上下左右运动，并实行磨料自动循环，可以不停机加料。
并且只有一个人就可控制生产，非常方便.降低了人工，提高了生产效率。
钢丸和污染物进入分离室 。

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