分丸轮位于抛丸器的定向套内，平常并不便于检查，可在每次更换叶片的时候，检查分丸轮的磨损情况。
如果分丸轮磨损后继续使用，则弹丸扩散角度变大，会加快抛丸器护板的磨损，影响清理效果及效率。
若分丸轮外径磨损10-12mm时，则需更换分丸轮。
如果易损件磨损严重不及时更换会影响抛丸机的使用寿命，当抛丸器震动过大或出现异常响动时，必须停机检查易损件的使用情况以及检查抛丸器中是否进入异物。
每班清理结束后，也都应该检查抛丸器易损件的磨损情况。
高铬铸铁是继高锰钢之后的第三代耐磨材料，因为它的组织中含有理想的m7c3共晶碳化物。
而且马氏体组织容易获得，与其他耐磨材料相比显示出更大的优越性，因此得到广泛应用。

垂直模式抛丸机的提升系统，安装在电力夹具上，放在正在清理物体的顶部，经营者通过无来控制机器和提升机，使抛丸机可以方便的上下左右运动，并实行磨料自动循环，可以不停机加料。
并且只有一个人就可控制生产，非常方便.降低了人工，提高了生产效率。
钢丸和污染物进入分离室 。
抛丸器中的分丸轮、定向套、叶片和衬板等都是易磨损的零件。
这些零件以往都是用铸钢锰制造的。
高锰钢经水处理后其硬度达到HB180～220，它的特性是在较大挤压力或较大冲击负荷作用下，工作表面会发生加工硬化，其表面硬度由HB200硬化到HB500左右才能具备良好的耐磨性。
用户在购买抛丸机零件时应该注意许多问题。
例如，他们应该特别注意外表。
他们应该用肉眼仔细观察，找出零件和原始零件之间是否有任何差异。
例如，鳞片细度是否有差异，以及颜色是否有太多的差异。
还应注意筛网抛丸机的规格。

高铬铸铁在高冲击下易碎、易破碎，在实际生产中很难掌握其形成机理，获得理想状态下的基体组织。
针对这种情况，抛丸机配件厂家，我们在常规工艺的基础上，通过相应的热处理改进和提高了其使用功能，从而更好地满足了叶片的使用要求。
为了避免影响抛丸机的正常使用，我们在使用抛丸机的时候就需要好好对设备进行维护，并且掌握好设备连续工作的时间，注意设备的工作状态，避免设备由于长时间运转出现故障。
叶片为工作时高速旋转且容易被磨损的易损件，应该经常检查叶片的磨损情况。
叶片更换时，应将一组叶片全部更换；更换的叶片相互之间重量相差不得超过5g，否则抛丸器工作时会有较大的震动。

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