不锈钢、铝型材、铝面板等金属工件的外表面光整去划痕处理，铸管、化工等行业的金属工件表面清理和表面强化处理。
角铁抛丸机主要结构包括：抛丸清理室、辊道系统、丸料循环系统、抛丸器、清丸装置、供丸系统、除尘系统和电控系统等部件。
分离器的分离效果是靠调节闸板上的重锤位置、 一级和二级撇滤板上的调节板位置以及管道上的蝶阀来实现，调整合理可以获得良好的分离效果，使分离效率可高达99%以上。
若受零件的形状限制，必须用小角度喷丸时，应适当加大喷丸尺寸与速度。
抛（喷）丸的破碎量 抛（喷）丸破片的动能低，破碎了的抛（喷）丸越多，喷丸强度降低，而且不规则的碎丸会划伤零件表面，因此应经常清除碎丸，保证喷（抛）丸完整率大于85%。
抛（喷）丸设备基本相同，只需采用一些辅助装置来更严格的控制抛（喷）丸过程。

抛丸叶片的成型和铸造:目前，耐磨材料种类很多，主要有高锰钢、中锰球墨铸铁、低合金白口铸铁等。
虽然低合金白口铸铁能适应低载荷下的冲击，抛丸机配件公司，但其使用寿命很短，不是理想的材料。
不锈钢、铝型材、铝面板等金属工件的外表面光整去划痕处理，铸管、化工等行业的金属工件表面清理和表面强化处理。
角铁抛丸机主要结构包括：抛丸清理室、辊道系统、丸料循环系统、抛丸器、清丸装置、供丸系统、除尘系统和电控系统等部件。
高锰钢是一种具有奥氏体结构的钢。
在高冲击下易于加工硬化，因此具有一定的耐磨性。
然而，它不能在中低应力下发挥良好的耐磨性。

定向套的主要作用是调节抛丸器的喷射角度，所以定向套的方向调节对抛丸机的使用情况特别重要。
新的抛丸机使用前必须正确调整定向套的位置，使抛射的钢丸尽可能多的抛射到工件表面，以保证清理效果，同时可以保证抛丸室耐磨护板的使用寿命。
叶片为工作时高速旋转且容易被磨损的易损件，应该经常检查叶片的磨损情况。
叶片更换时，应将一组叶片全部更换；更换的叶片相互之间重量相差不得超过5g，否则抛丸器工作时会有较大的震动。
高锰钢是一种具有奥氏体结构的钢。
在高冲击下易于加工硬化，因此具有一定的耐磨性。
然而，它不能在中低应力下发挥良好的耐磨性。

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