抛丸器，行业内的人也称之为抛头，是抛丸机的部件，其质量的好坏直接决定抛丸机的清理效率和使用寿命。
它的易损件包含：叶片、 分丸轮、定向套、端护板、侧护板，他们的材质全部为高铬耐磨铸铁。
其中叶片的由于和弹丸接触的线速度大，因此其磨损也大，寿命短，一般寿命为500小时左右，当磨损多大时会出现抛丸机清理效率低，在设备上的直管显示为抛丸器电流无法到达预定值。
其次受损大的为分丸轮，分丸轮是将弹丸传送给叶片的中介，虽然无法达到叶片的磨损程度，但由于也是在2400r/min左右的转速下旋转摩擦，其寿命在800小时左右。
角铁抛丸机主要适应于可用于钢结构、型钢、金属板材等金属工件的表面强化，表面清理，表面前处理，去除铁锈、氧化皮层、油脂、杂质、污物等各种表面残留物，产生符合需求的适当 粗糙度和毛面，增加金属工件表面的附着力。
高铬铸铁是继高锰钢之后的第三代耐磨材料，因为它的组织中含有理想的m7c3共晶碳化物。
而且马氏体组织容易获得，与其他耐磨材料相比显示出更大的优越性，因此得到广泛应用。

抛丸器，行业内的人也称之为抛头，是抛丸机的部件，其质量的好坏直接决定抛丸机的清理效率和使用寿命。
它的易损件包含：叶片、 分丸轮、定向套、端护板、侧护板，他们的材质全部为高铬耐磨铸铁。
其中叶片的由于和弹丸接触的线速度大，因此其磨损也大，寿命短，一般寿命为500小时左右，当磨损多大时会出现抛丸机清理效率低，在设备上的直管显示为抛丸器电流无法到达预定值。
其次受损大的为分丸轮，分丸轮是将弹丸传送给叶片的中介，虽然无法达到叶片的磨损程度，但由于也是在2400r/min左右的转速下旋转摩擦，抛丸机配件生产厂家，其寿命在800小时左右。
抛丸器中的分丸轮、定向套、叶片和衬板等都是易磨损的零件。
这些零件以往都是用铸钢锰制造的。
高锰钢经水处理后其硬度达到HB180～220，它的特性是在较大挤压力或较大冲击负荷作用下，工作表面会发生加工硬化，其表面硬度由HB200硬化到HB500左右才能具备良好的耐磨性。
如果易损件磨损严重不及时更换会影响抛丸机的使用寿命，当抛丸器震动过大或出现异常响动时，必须停机检查易损件的使用情况以及检查抛丸器中是否进入异物。
每班清理结束后，也都应该检查抛丸器易损件的磨损情况。

抛丸叶片的成型和铸造:目前，耐磨材料种类很多，主要有高锰钢、中锰球墨铸铁、低合金白口铸铁等。
虽然低合金白口铸铁能适应低载荷下的冲击，但其使用寿命很短，不是理想的材料。
高铬铸铁在高冲击下易碎、易破碎，在实际生产中很难掌握其形成机理，获得理想状态下的基体组织。
针对这种情况，我们在常规工艺的基础上，通过相应的热处理改进和提高了其使用功能，从而更好地满足了叶片的使用要求。
若受零件的形状限制，必须用小角度喷丸时，应适当加大喷丸尺寸与速度。
抛（喷）丸的破碎量 抛（喷）丸破片的动能低，破碎了的抛（喷）丸越多，喷丸强度降低，而且不规则的碎丸会划伤零件表面，因此应经常清除碎丸，保证喷（抛）丸完整率大于85%。
抛（喷）丸设备基本相同，只需采用一些辅助装置来更严格的控制抛（喷）丸过程。

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